Weiterentwicklung und Charakterisierung einer gepulsten Sprühkühlung zur Temperierung von Dauerformen

Vor dem Hintergrund klimapolitischer Ziele und des Wandels der Europäischen Union hin zu einer modernen, ressourceneffizienten und wettbewerbsfähigen Wirtschaft sind Transformationen in der Mobilität und der industriellen Fertigung essenziell. Die angestrebte Dekarbonisierung, steigende Energiekosten und die Mobilitätswende erfordern ein Umdenken in der Gießerei-Branche bezüglich Produktpalette, Energieverbrauch, -effizienz und Produktionstechnologien. Leichtmetalle werden überwiegend in hochautomatisierten Produktionsverfahren wie Kokillen- und Druckguss verarbeitet, wobei komplexe, endkonturnahe Bauteile mit hoher Funktionsintegration in kurzer Zeit gefertigt werden können. Das Thermomanagement ist in diesen Gießprozessen von zentraler Bedeutung und beeinflusst Formfüllung, Erstarrung, Zykluszeiten, Bauteilqualität und die Lebensdauer der Formen, was die Wirtschaftlichkeit des Prozesses maßgeblich bestimmt. […] Diese Arbeit zeigt auf, wie den aktuellen Herausforderungen in der Gießerei-Branche im Hinblick auf die Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz, die Anpassung der Produktpalette und die Notwendigkeit zur Weiterentwicklung von Produktionstechnologien begegnet werden kann. Nur durch Innovationen und die konsequente Weiterentwicklung kann der angestrebte langfristige Wandel hin zu neuen energie- und ressourceneffizienten Produktionstechnologien gelingen.